В 2025 году была начата ключевая работа на строительной площадке реактора VVER-1200 блок 2 атомной электростанции Ленинграда, и эксперты начали предварительно сборку первого этажа внутренней сдерживания (ICS) реакторной установки.
Задача перед сборкой является тяжелой, требующей сборки и сварки 24 видов стали, а окончательная рама дополняется запечатанными частями проникновения. Владимир Перегуда, глава атомной электростанции Ленинграда, подчеркнул важность этой деятельности. Он сказал, что исследования и разработки первой системы безопасности для будущих атомных энергетических подразделений были запущены в тот же день. В ближайшие два с половиной года будет построена твердое предварительно напряженное железобетонное сооружение и облицованное стальными конструкциями для защиты внутреннего реакторного оборудования и поддержания герметизации завода. Внешние защитные оболочки также будут установлены. Двойные защитные раковины и другие системы безопасности сделают новые средства для производства электроэнергии абсолютно безопасными для людей и природы.
Чтобы собрать внутреннюю защитную оболочку в больших масштабах, строительный персонал использовал специальный кронштейн, который имеет высоту 12 метров и диаметром 44 метра и предварительно создан рядом с заводом реактора. Он используется для сборки и сварки всех цилиндрических компонентов защитной оболочки. Он должен быть деформирован до того, как структура купола реакторной фабрики будет построена для удовлетворения требований изгиба. Метод промышленного строительства сборки судов до склада был проверен в аналогичном проекте на первом этапе VVER-1200 атомной электростанции Ленинграда. В настоящее время он успешно воспроизводится на строительной площадке атомной электростанции Российской национальной атомной энергетики (Rosatom) в России и за рубежом. Этот метод не требует высотных сборочных и сварочных операций, и может снизить затраты, повысить качество и эффективность и обеспечить безопасность персонала.
Установка конструкции VZO будет выполнена 24/7, а строительная сторона будет уделять особое внимание установке и точке установки и сборочной точностью и качеству сварных суставов. Каждое соединение будет дважды проверено детекторами недостатков экспертов и клиентов генерального подрядчика.
Учитывая важность конструкций VZO в работе наборов генераторов, высококачественные эксперты участвовали в их сборке и сварке, большинство из них имели аналогичный опыт работы в генераторе № 1 и № 2 VVER-1200, работающих на атомной электростанции Ленинграда и атомной электростанции Akuyu в Турции.
Установка внутренней защитной оболочки первого этажа реакторной установки атомной электростанции VVER-1200 на атомной электростанции Ленинграда должна быть завершена в начале осени в этом году. Эта операция требует специальных многонаправленных поперечных лучей и тяжелых треков. Как поперечные лучи, так и краны будут изготовлены, собран и протестированы к концу августа этого года.
Следующим этапом будет производство, сборка, установка и бетонная залива оставшихся цилиндрических и купольных участков внутренней сдерживания. После использования он будет действовать в качестве локальной системы безопасности во всех режимах работы устройства, предотвращая радиоактивные материалы и ионизирующее излучение, выходящее на реакторную установку.
Внутренняя защитная оболочка (IPS) реакторной установки является одной из локальных систем безопасности атомной электростанции, которая может обеспечить герметизацию внутреннего пространства реакторной установки во всех режимах эксплуатации. В дополнение к внутренней защитной оболочке, российский инновационный проект по строительству ядерной энергетической энергетической единиц 3+ генерации-1200Более надежной является новая мера для повышения безопасности атомных электростанций.